到目前為止，生產剛玉主要采用兩種原料：一種是用天然鋁土礦直接電熔或燒結成棕剛玉、礬土剛玉、亞白剛玉等；

棕剛玉以優質鋁礬土、鐵屑、無煙煤在電弧中高溫熔煉制成，經自磨機粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，那么棕剛玉是做什么用的呢？

棕剛玉采用無煙煤等原料，經高溫冶煉、除雜、凈化、結晶、破碎、篩選等步驟加工成不同規格粒度的棕剛玉磨料。棕剛玉質地緊湊，硬度高，耐磨性好。適用于陶瓷、樹脂磨具、研磨、拋光、噴砂、鑄造等固結模具

在磨料磨具行業中，棕剛玉砂輪的使用很廣泛，是磨削加工中主要也是常用的一類磨具。

大家都知道棕剛玉粒度不同用途也不同，但是粒度如何檢測呢？今天小編帶大家簡單了解一下。

這意味著屠宰牛羊的刀子應該是鋒利的。當刀子鈍時，你應該磨快刀刃。那么磨刀石在這個時候就更重要了。如何選擇磨刀石？白剛玉?作為磨石有什么優點？讓我們詳細解釋一下！

棕剛玉?電爐原料的輸送設備主要有帶式運輸機、斗式提升機和氣力輸送設備。

白剛玉以工業氧化鋁粉為原料，采用現代新型獨特工藝技術精制而成，但是在使用過程中不免會有廢料情況的產生，所以合理的使用產品廢料也是非常重要的。

棕剛玉以鋁礬土、鐵屑、無煙煤在電弧中高溫熔煉制成，經自磨機粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，具有純度高、結晶性好、流動性強、膨脹系數低、耐腐蝕等特點，具有無起爆、無粉、 無裂紋等特點。

白剛玉?防止污染的四個條件,當水儲存在石中時，它會調整石的質量，石中的礦物鹽由于與水接觸會產生化學作用，當晶體生長緩慢時，石表層會爆裂開來，析出晶體，如金花米色、臺綠、金絲米色、埃及米色等。

用于冶煉棕剛玉?的煅燒鋁土礦能有效改善棕剛玉的口感，降低冶煉電耗，穩定爐況，提高棕剛玉的生產效率。然而，棕剛玉磨料的質量需要通過顏色是否為棕色和氧化鋁含量是否達標來判斷。

在高溫灼燒的時候不軟化融倒，定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料，而棕剛玉?磨料作為目前的重要耐火原料之一，已經在耐火材料界不可或缺。

棕剛玉細粒度制品由細顆粒組成，細顆粒有較大的表面，顆粒間相互接觸較多，所以硬度較高。當硬度相同時，氣孔率較大。接觸面大也相對的增加了成型壓力。

我們大家所處的大環境里會接觸到許許多多的白剛玉的產品。但大家知道或者說了解白剛玉的生產流程的一定很少部分人。

棕剛玉磨料的使用上是可以循環再利用的，而棕剛玉磨料能否重復使用以及使用次數，主要受被噴砂的材質、棕剛玉的硬度和級別、以及顆粒的大小等因素有關。

在現有技術中，很多五金制品企業大量使用棕剛玉?、白剛玉作為拋光磨材料，一般情況下，使用明膠或水玻璃(泡花堿)作為粘合劑，把棕剛玉或白剛玉粘在布輪上，進行拋光加工。

棕剛玉?純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。

棕剛玉廠家出現了大幅度、連續性地停產現象，目前該行業整體開工率都處于較低水平。此外還有消息稱，河南地區部分棕剛玉冶煉企業也已停產，且年前復產無望；

噴砂磨料（指金屬表面除銹或鍍在金屬表面）用石英砂?,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除銹效果好,理化指標如下: SiO2≥88—99.8％ Fe2O3≤0.1—0.005％,耐火度1450---1800℃，外觀顆粒均勻。

在工業生產中，棕剛玉磨料是常用的根底磨料之一，棕剛玉磨料具有抗粉碎、抗氧化、抗腐蝕、有的化學穩定性，硬度高等特性。